如何正确选择承印件

　　根据承印件的具体情况正确选择箔片材料同样至关重要。表而经涂布的承印件与未经涂布的承印件对烫印箔片的要求有所不同，有些烫印箔片是专门为具有表面涂层或表面印刷层的承印件制作的，而有些烫印箔片是专门为其它质地承印件烫印之用。

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　　有些承印件要求先印刷后烫箔，有些承印件要求先烫箔后印刷。无论印前烫箔还是印后烫箔，必须保证承印件需烫箔的表面部分不得存有任何类型的蜡质或油迹，并要求足具38 达因或更高的压力。在箔片烫印之前，承印件表面的涂层和印刷油墨必须完全彻底干透，才能实施箔片烫印。另外，承印件表面涂层或油墨的类型多种多样，在特定涂层或特定印刷油墨之上实施箔片烫印时，必须选择与之相匹配的烫印箔片材料，必要时要根据涂层或印刷油墨的特性，专门配方定制相应的烫印箔片，只有这样才能保证箔片烫印的质量。为此建议在实施箔片烫印之前，要与涂料供应商、油墨供应商以及烫印箔片供应商共同探讨并统一落实三者之间的最佳匹配方案，以免出现因材质性质不相匹配而产生的质量问题。

　　在正确选择适宜的烫印箔片材料时，所实施的烫印加工工艺以及纸盒的设计，也是应该考虑且十分重要的两个因素。如果实施较大面积的烫印，可采用较易剥离的烫印箔片材料；如果欲烫印面积较小，即烫印的图文细微单薄，如烫印文字或线条时，一定要选用质地坚实且不易剥离的烫印箔片。

　　在选择烫印箔片时，平压烫印与回转式烫印所采用的箔片不同。烫印箔片的配方与制作具有严格的针对性，根据烫印加工工艺与加工方式的不同，所采用的箔片材料存在严格的区别。此外，在烫印加工过程中，精确计算和确定正确的保持最大热压力的时间至关重要，不同的烫印加工工艺及加工方式所需要的保持最大热压时间有很大的区别。在高速烫印加工条件下，平板式烫印的保持最大热压力时间明显要长于轮转式烫印的保持最大热压力时间。因此用于轮转式烫印的箔片材料与用于平板式烫印的箔片材料相比，应该具有更容易或更快速的脱模性能。根据不同的烫印加工速度正确选择合适的烫印箔片材料至为重要。

　　总之，要严格监控箔片烫印加工的全过程，加工出质量上乘且完全符合用户要求的烫印产品，以此取信于你的用户，在用户心中确立你烫印专家的地位，这样才能避免用户对你的烫印质量提出质疑而使你在经济上造成不必要的损失，同时还有益于加强你与客户之间保持的良好关系。

　　无论何时，你都要尽可能地正确选择和确定你所使用的烫印箔片材料的类型和质量。在高档纸盒包装箔片烫印领域，如果你是用户最信服的专家，必须要严格把好选材质量关以及严格加工工艺及质量控制的全过程。允许他人选择和确定烫印箔片材料会降低你的选择权，贻误生产并严重影响最终产品的质量。

　　在正确选择和确定你所需要的箔材方面，你的箔片材料供应商可能是你最好的信息来源和最好的参谋。如果可能且时间允许的话，最好事先把你所要烫印的承印件的样品提供给你的烫印箔片材料供应商，让他们为你提供与之最佳匹配的烫印箔片材料。

　　花时间研究并搞清楚烫印技术与烫印工艺的根本所在，分析并排除烫印加工中存在的弊端，在此基础上正确选择最适宜的箔片材料，才能在烫印加工之中取得成功，生产出质量上乘、图案靓丽的完美产品。